En el proceso de fabricación de pernos y tornillos, el tratamiento superficial es un proceso esencial y muy importante. No solo puede mejorar el brillo superficial de los pernos, sino también mejorar su rendimiento y prolongar su vida útil.
El electrochapado es el método de tratamiento superficial más comúnmente utilizado para los sujetadores de tornillos y pernos. No solo tiene un costo más bajo, sino que también la apariencia de los sujetadores de tornillos electrochapados es más hermosa, lo que puede mejorar la resistencia a la corrosión de los pernos y extender su vida útil. Los materiales de hierro comunes, como los pernos hexagonales, los pernos Allen, los tornillos autorroscantes y los tornillos de cola de taladro, utilizan la tecnología de electrochapado para mejorar el rendimiento anticorrosión de los pernos. También hay muchas opciones para los materiales utilizados en el electrochapado.
La galvanización es el método de tratamiento superficial más comúnmente utilizado para los sujetadores de tornillos electrochapados, incluyendo el zinc coloreado (zinc amarillo) y el zinc blanco azulado. Generalmente, los tornillos que han sido electrochapados con zinc pueden pasar la prueba de niebla salina neutra sin producir manchas de óxido en 24 horas, y aquellos con altos requisitos pueden alcanzar más de 72 horas.
El cromado tiene buena resistencia a la corrosión, pero el costo del tratamiento de líquidos residuales durante el proceso de cromado es alto y costoso. El revestimiento de cromo en los sujetadores de tornillos es muy estable en la atmósfera, no se decolora ni pierde brillo fácilmente, y tiene alta dureza y buena resistencia al desgaste.
El uso de cromado en los sujetadores es generalmente para fines decorativos, especialmente en los sujetadores de baño. Rara vez se utiliza en campos industriales con alto rendimiento anticorrosión porque los buenos sujetadores cromados son tan caros como los materiales de acero inoxidable. Solo cuando la resistencia del acero inoxidable es insuficiente, se utilizan sujetadores cromados en su lugar.
El niquelado en los pernos se utiliza principalmente en lugares donde se requiere tanto resistencia a la corrosión como buena conductividad. Se utiliza principalmente en sujetadores para arneses de cableado de vehículos de nueva energía y es relativamente raro en la industria ordinaria y la vida diaria.
El tratamiento superficial ennegrecido tiene poca capacidad de prevención de óxido, por lo que se oxidará rápidamente sin recubrimiento de aceite. Incluso en presencia de aceite, su prueba de niebla salina solo puede alcanzar de 3 a 5 horas. Pero este método es el más barato, generalmente los pernos hexagonales de hierro y los pernos hexagonales se utilizan más comúnmente
Fosfatar la superficie de los sujetadores de tornillos es más barato que el electrochapado, pero su resistencia a la corrosión es inferior al electrochapado. Los métodos de fosfatado comúnmente utilizados para los sujetadores de tornillos incluyen el fosfatado a base de zinc y el fosfatado con arena de manganeso. El fosfatado a base de zinc tiene mejor lubricidad que el fosfatado a base de manganeso, y el fosfatado a base de manganeso tiene mejor resistencia a la corrosión y al desgaste que los galvanizados. Su resistencia a altas temperaturas puede alcanzar de 225 a 400 grados Fahrenheit (107-204 ℃). Los clavos para paneles de yeso que usamos a menudo generalmente se tratan con fosfatado.
El tratamiento de pasivación de pernos es el proceso de disolver los contaminantes de hierro ocultos en el tornillo durante la pasivación, formando una película protectora de pasivación en la superficie del tornillo, que puede proteger el perno de la corrosión y la erosión. Generalmente, los métodos de tratamiento superficial de pasivación se aplican a productos electrónicos. Generalmente se utiliza para el tratamiento superficial de pernos y tornillos de acero inoxidable.
El tratamiento superficial electroforético es el uso de tecnología electroforética para cubrir uniformemente partículas como pintura, látex, caucho, etc. sobre la superficie de los sujetadores de pernos. Después del tratamiento superficial por electroforesis, el recubrimiento en la superficie del perno es completo, uniforme, plano y liso.
Usar una pistola rociadora para rociar uniformemente una fina capa de pintura de color sobre los sujetadores de pernos tiene un cierto efecto antioxidante. El método más comúnmente utilizado es rociar pintura en la cabeza del tornillo de cola de taladro hexagonal externo, lo que puede resistir eficazmente la erosión del agua de lluvia cuando se instala en el techo.
En el proceso de fabricación de pernos y tornillos, el tratamiento superficial es un proceso esencial y muy importante. No solo puede mejorar el brillo superficial de los pernos, sino también mejorar su rendimiento y prolongar su vida útil.
El electrochapado es el método de tratamiento superficial más comúnmente utilizado para los sujetadores de tornillos y pernos. No solo tiene un costo más bajo, sino que también la apariencia de los sujetadores de tornillos electrochapados es más hermosa, lo que puede mejorar la resistencia a la corrosión de los pernos y extender su vida útil. Los materiales de hierro comunes, como los pernos hexagonales, los pernos Allen, los tornillos autorroscantes y los tornillos de cola de taladro, utilizan la tecnología de electrochapado para mejorar el rendimiento anticorrosión de los pernos. También hay muchas opciones para los materiales utilizados en el electrochapado.
La galvanización es el método de tratamiento superficial más comúnmente utilizado para los sujetadores de tornillos electrochapados, incluyendo el zinc coloreado (zinc amarillo) y el zinc blanco azulado. Generalmente, los tornillos que han sido electrochapados con zinc pueden pasar la prueba de niebla salina neutra sin producir manchas de óxido en 24 horas, y aquellos con altos requisitos pueden alcanzar más de 72 horas.
El cromado tiene buena resistencia a la corrosión, pero el costo del tratamiento de líquidos residuales durante el proceso de cromado es alto y costoso. El revestimiento de cromo en los sujetadores de tornillos es muy estable en la atmósfera, no se decolora ni pierde brillo fácilmente, y tiene alta dureza y buena resistencia al desgaste.
El uso de cromado en los sujetadores es generalmente para fines decorativos, especialmente en los sujetadores de baño. Rara vez se utiliza en campos industriales con alto rendimiento anticorrosión porque los buenos sujetadores cromados son tan caros como los materiales de acero inoxidable. Solo cuando la resistencia del acero inoxidable es insuficiente, se utilizan sujetadores cromados en su lugar.
El niquelado en los pernos se utiliza principalmente en lugares donde se requiere tanto resistencia a la corrosión como buena conductividad. Se utiliza principalmente en sujetadores para arneses de cableado de vehículos de nueva energía y es relativamente raro en la industria ordinaria y la vida diaria.
El tratamiento superficial ennegrecido tiene poca capacidad de prevención de óxido, por lo que se oxidará rápidamente sin recubrimiento de aceite. Incluso en presencia de aceite, su prueba de niebla salina solo puede alcanzar de 3 a 5 horas. Pero este método es el más barato, generalmente los pernos hexagonales de hierro y los pernos hexagonales se utilizan más comúnmente
Fosfatar la superficie de los sujetadores de tornillos es más barato que el electrochapado, pero su resistencia a la corrosión es inferior al electrochapado. Los métodos de fosfatado comúnmente utilizados para los sujetadores de tornillos incluyen el fosfatado a base de zinc y el fosfatado con arena de manganeso. El fosfatado a base de zinc tiene mejor lubricidad que el fosfatado a base de manganeso, y el fosfatado a base de manganeso tiene mejor resistencia a la corrosión y al desgaste que los galvanizados. Su resistencia a altas temperaturas puede alcanzar de 225 a 400 grados Fahrenheit (107-204 ℃). Los clavos para paneles de yeso que usamos a menudo generalmente se tratan con fosfatado.
El tratamiento de pasivación de pernos es el proceso de disolver los contaminantes de hierro ocultos en el tornillo durante la pasivación, formando una película protectora de pasivación en la superficie del tornillo, que puede proteger el perno de la corrosión y la erosión. Generalmente, los métodos de tratamiento superficial de pasivación se aplican a productos electrónicos. Generalmente se utiliza para el tratamiento superficial de pernos y tornillos de acero inoxidable.
El tratamiento superficial electroforético es el uso de tecnología electroforética para cubrir uniformemente partículas como pintura, látex, caucho, etc. sobre la superficie de los sujetadores de pernos. Después del tratamiento superficial por electroforesis, el recubrimiento en la superficie del perno es completo, uniforme, plano y liso.
Usar una pistola rociadora para rociar uniformemente una fina capa de pintura de color sobre los sujetadores de pernos tiene un cierto efecto antioxidante. El método más comúnmente utilizado es rociar pintura en la cabeza del tornillo de cola de taladro hexagonal externo, lo que puede resistir eficazmente la erosión del agua de lluvia cuando se instala en el techo.