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Tabla de comparación de grados de acero inoxidable para sujetadores

2026-01-16
En este cuadro se enumeran los grados de acero inoxidable más utilizados para los elementos de sujeción (tornos, tuercas, tornillos, revestimientos), con las normas correspondientes de las principales regiones (ASTM/UNS, EN, GB/T,JIS) y características clave de rendimiento de referencia en la selección de productos y el comercio internacional.

Tipo de grado Nombramiento ASTM/UNS EN Designación Nombramiento GB/T Designación de los SIG Propiedades clave Aplicaciones típicas de los sujetadores
Las demás sustancias S30400 y S3040 Se trata de una mezcla de acido nitroso y acido nitroso. 06Cr19Ni10 SUS304 Excelente resistencia a la corrosión; buena formabilidad; no magnético; adecuado para entornos corrosivos suaves Parafusos para paredes de seco, parafusos para máquinas, tuercas para la construcción, maquinaria de cocina
Las demás sustancias Se aplican las siguientes medidas: Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. 022Cr19Ni10 SUS304L Versión baja en carbono de 304; mejor resistencia a la corrosión intergranular; ideal para aplicaciones de soldadura Las demás piezas de acoplamiento, incluidas las piezas de acoplamiento
Las demás sustancias 316 / S31600 Se trata de un producto de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación. 06Cr17Ni12Mo2 SUS316 Resistencia superior a la corrosión (especialmente al cloruro); buena resistencia al calor Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no estén sujetas a restricciones.
Las demás sustancias Se aplican las siguientes condiciones: Se trata de un producto de fabricación que se utiliza para la fabricación de productos químicos. 022Cr17Ni12Mo2 SUS316L Bajo contenido de carbono 316; mejorada soldabilidad y resistencia a la corrosión intergranular Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no estén incluidas en el capítulo 9 del presente Reglamento.
Las demás sustancias 410 / S41000 Se trata de un sistema de control de la calidad. 12Cr13 SUS410 Alta resistencia y dureza (después de tratamiento térmico); resistencia moderada a la corrosión; magnetismo Cerrojos de alta resistencia, sujetadores de válvulas, tornillos para equipos mecánicos
Las demás sustancias 420 / S42000 Se trata de un sistema de control de la calidad. 20Cr13 SUS420J1 Contenido de carbono superior al 410, mejor dureza y resistencia al desgaste Las demás máquinas de corte
Férricas Se trata de los siguientes: Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. 06Cr17 SUS430 Buena resistencia a la oxidación; bajo costo; magnético; formabilidad limitada Fabricación en la cual se utilicen materiales de construcción, incluidos los materiales de construcción
Las demás: Se aplican las siguientes condiciones: Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. 022Cr22Ni5Mo3N SUS2205 Alta resistencia + excelente resistencia a la corrosión; el doble de la resistencia del 316 Fabricación en la cual todas las materias utilizadas para la fabricación de las demás materias utilizadas para la fabricación de las demás materias utilizadas para la fabricación de las demás materias

Notas clave para las aplicaciones de los sujetadores


  1. Prioridad de resistencia a la corrosión

    Para los entornos costeros, marinos o químicos,Las demás:y duplex 2205 se prefieren a 304, ya que resisten la corrosión por agujeros inducida por cloruro.

  2. Requisitos de fuerza

    Los grados martensíticos (410/420) son ideales para sujetadores de alto par, pero requieren un tratamiento térmico para lograr una dureza óptima (HRC 40-50).Los grados austeníticos ofrecen una resistencia moderada pero una mayor ductilidad.

  3. Compatibilidad de las soldaduras

    Se recomiendan grados de bajo contenido de carbono (304L/316L) para conjuntos de sujeción soldados, ya que evitan la corrosión intergranular causada por la precipitación de carburo durante la soldadura.

  4. Equivalencia estándar

    Los grados enumerados anteriormente son:comercialmente equivalenteSiempre confirme el cumplimiento de las normas del mercado objetivo (por ejemplo, EN 10088 para la UE, ASTM A240 para América del Norte).
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Tipo de grado Nombramiento ASTM/UNS EN Designación Nombramiento GB/T Designación de los SIG Propiedades clave Aplicaciones típicas de los sujetadores
Las demás sustancias S30400 y S3040 Se trata de una mezcla de acido nitroso y acido nitroso. 06Cr19Ni10 SUS304 Excelente resistencia a la corrosión; buena formabilidad; no magnético; adecuado para entornos corrosivos suaves Parafusos para paredes de seco, parafusos para máquinas, tuercas para la construcción, maquinaria de cocina
Las demás sustancias Se aplican las siguientes medidas: Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. 022Cr19Ni10 SUS304L Versión baja en carbono de 304; mejor resistencia a la corrosión intergranular; ideal para aplicaciones de soldadura Las demás piezas de acoplamiento, incluidas las piezas de acoplamiento
Las demás sustancias 316 / S31600 Se trata de un producto de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación. 06Cr17Ni12Mo2 SUS316 Resistencia superior a la corrosión (especialmente al cloruro); buena resistencia al calor Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no estén sujetas a restricciones.
Las demás sustancias Se aplican las siguientes condiciones: Se trata de un producto de fabricación que se utiliza para la fabricación de productos químicos. 022Cr17Ni12Mo2 SUS316L Bajo contenido de carbono 316; mejorada soldabilidad y resistencia a la corrosión intergranular Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no estén incluidas en el capítulo 9 del presente Reglamento.
Las demás sustancias 410 / S41000 Se trata de un sistema de control de la calidad. 12Cr13 SUS410 Alta resistencia y dureza (después de tratamiento térmico); resistencia moderada a la corrosión; magnetismo Cerrojos de alta resistencia, sujetadores de válvulas, tornillos para equipos mecánicos
Las demás sustancias 420 / S42000 Se trata de un sistema de control de la calidad. 20Cr13 SUS420J1 Contenido de carbono superior al 410, mejor dureza y resistencia al desgaste Las demás máquinas de corte
Férricas Se trata de los siguientes: Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. 06Cr17 SUS430 Buena resistencia a la oxidación; bajo costo; magnético; formabilidad limitada Fabricación en la cual se utilicen materiales de construcción, incluidos los materiales de construcción
Las demás: Se aplican las siguientes condiciones: Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. 022Cr22Ni5Mo3N SUS2205 Alta resistencia + excelente resistencia a la corrosión; el doble de la resistencia del 316 Fabricación en la cual todas las materias utilizadas para la fabricación de las demás materias utilizadas para la fabricación de las demás materias utilizadas para la fabricación de las demás materias

Notas clave para las aplicaciones de los sujetadores


  1. Prioridad de resistencia a la corrosión

    Para los entornos costeros, marinos o químicos,Las demás:y duplex 2205 se prefieren a 304, ya que resisten la corrosión por agujeros inducida por cloruro.

  2. Requisitos de fuerza

    Los grados martensíticos (410/420) son ideales para sujetadores de alto par, pero requieren un tratamiento térmico para lograr una dureza óptima (HRC 40-50).Los grados austeníticos ofrecen una resistencia moderada pero una mayor ductilidad.

  3. Compatibilidad de las soldaduras

    Se recomiendan grados de bajo contenido de carbono (304L/316L) para conjuntos de sujeción soldados, ya que evitan la corrosión intergranular causada por la precipitación de carburo durante la soldadura.

  4. Equivalencia estándar

    Los grados enumerados anteriormente son:comercialmente equivalenteSiempre confirme el cumplimiento de las normas del mercado objetivo (por ejemplo, EN 10088 para la UE, ASTM A240 para América del Norte).
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